【项目简介】

精益生产（LEAN PRODUCTION）的核心是通过持续的改进消除浪费（非增值）活动，并且缩短生产流程，其代表之一就是丰田生产方式（TPS）。精益生产以消灭浪费和不断改善为核心，使企业以最少的投入成本获取最大限度利润，以效益显著改善为特征的一种全新的生产管理模式。

【项目优势】

1. 专家团队由中日两国专家组成。日方专家均有担任日本丰田、佳能、松下、精工等公司生产管理部长、工厂厂长20年以上经验，具有丰富的精益生产指导经验。中方专家团队曾任职于大型央企、外资企业，均有丰富的现场管理经验。

2. 已为多家企业提供精益生产咨询服务，取得了卓越成果，具有丰富的成功案例和经验。

【咨询流程】

第一阶段 诊断策划阶段

1. 企业实地调查、收集企业相关资料；
2. 建立推进精益生产组织机构,明确职责，并在各部门建立机构及明确职责；
3. 明确目标，制定项目策划书和制定项目实施计划。

第二阶段 项目实施阶段

1. 项目培训及宣传造势的策划与实施；
2. 建立评价标准和考核制度及作业指导书，辅导企业制定阶段工作计划，及时总结阶段工作；
3. 实施5S、目视管理、看板拉动及准时化、自动化、生产平准化、一个流、差错预防（POKAYOKE）等活动；

第三阶段 效果验证阶段

1. 对项目的阶段及整体实施效果进行评估；
2. 出具《项目总结报告》。

【预期效果】

1. 提高生产系统的灵活性，快速应对市场需求（不早不晚、不多不少）；
2. 大幅度减少库存，减少制造过程的资金占压；
3. 优化生产线的配置和效率，养成全员持续改进的机制；
4. 提高企业持续改善的意识和能力。

【咨询周期】

咨询指导期间：6～18个月

欢迎各企业与我们联系，咨询我们的企业经营管理咨询服务。我们将竭诚为您提供最佳企业咨询方案，提升您企业的价值和竞争力。